Zelfgemaakte draaibank op hout met je eigen handen en fauteuil. Houtbewerkingsgereedschap voor thuisambachten: fauteuils, instructies en fototoepassingen. Stapsgewijze creatie van een houtfreesbank met uw eigen handen
Cilindrische takken gemaakt van hout zijn op alle gebieden breder. Denk hierbij aan gereedschapshandvatten, balusters onder leuningen, meubelonderdelen, deurgrepen. Op de dagelijkse markten en in lokale winkels kun je ophalen wat je wilt, wat in de regel werkt op een houtdraaibank.
- 1 Robimo doe-het-zelf houtdraaibank
- 1.1 Houtdraaibankbed
- 1.2 Handvat van draaibank
- 1.3 Verstat-aandrijving
- 1.4 Losse kop van de bank
- 2 Verstat van de maïskolfregio
Iedereen weet dat hout het eenvoudigste materiaal is om te vervaardigen. Met behulp van een prikker, een ijzerzaag en schuurpapier kun je alles in één keer maken. Achter een stel ronde delen.
Praktische decoraties gemaakt van hout zelf worden tegen de hoogste prijs verkocht. Om ze verder te kunnen draaien, heb je een tafeldraaibank nodig. En de voedselvoorraad is weer op voorraad (kant-en-klare producten zijn verkrijgbaar in het assortiment dat in de winkels wordt gepresenteerd).
Als je naar de foto kijkt, vraagt elke thuisvakman zich misschien af: wat is er zo speciaal aan het ontwerp? Ik zal volkomen gelijk hebben. Je kunt en moet met je eigen handen een houtbewerkingsbank maken.
Het ontwerp is eenvoudig. Het werkstuk wordt langs de wikkelas vastgezet. Er wordt een koppel geleverd aan een van de aanslagen om te draaien. Het virus is verpakt en kan worden gepolijst met een snij- of schuurgereedschap.
De voorraad is een eenvoudig ontwerp van een houtdraaibank, die u binnen een paar dagen met uw eigen handen kunt monteren.
Korte werkstukken met een kleine diameter kunnen met één uiteinde in de boorkop van een handboor worden gedrukt (nadat deze vooraf is vastgezet) en in de gewenste vorm worden geslepen.
Voordat we het over boren hebben: het helpt u eenvoudig en met weinig inspanning een draaigereedschap voor te bereiden.
Zelfs in de oude tijdschriften "Modelist Konstruktor" werden de eenvoudigste apparaten voor het zagen van hout gepresenteerd. 
Robimo doe-het-zelf houten draaibank
Het ontwerp is primitief, maar absoluut primitief. En het hoofd - geeft kort een verklaring over hoe de verstat zelf eruit kan zien.
Magazijn onderdelen:
Houten draaibankbed
Een horizontale frameconstructie waarop alle andere delen van de unit zijn gebouwd. 
Belangrijk! De draaibank is volledig duurzaam. Het is daarom niet mogelijk om de magazijnen te versterken. Tijdens bedrijf trilt de machine (door de asymmetrie van het werkstuk). Alle belangrijke onderdelen moeten synchroon werken, anders kan het onderdeel in resonantie komen en uit de bevestiging breken.
Zelfafwerkende houtdraaibank met een betrouwbaar bed. Gedetailleerde gids over hoe u met uw eigen handen geld kunt verdienen.
Het frame kan op een bank (tafelversie) of op een muursteun (poten) worden geïnstalleerd. Een belangrijk element van de standaard is de late rechte lijn, latten (of andere apparaten) voor het verplaatsen van de omringende elementen (losse kop, ondersteuning over de wikkelas).
Gereedschap voor draaibank
Є ondersteuning voor snijgereedschappen. Dit ontwerp is het meest kritisch als het gaat om de veiligheid van de operator. Als het werkstuk uit de klemmen springt, valt het er gewoon uit. En als een snijder door een onbetrouwbaar gereedschap uit uw handen valt, zullen er geen verwondingen optreden. 
Bij het voorbereiden van de beugel voor de handgreep is het noodzakelijk om niet alleen de horizontale beweging over te brengen, maar ook de rotatie rond de bevestigingsas. Er is geen verticale beweging nodig, hoewel er slechts kleine aanpassingen nodig zijn. Het steungebied bevindt zich in dezelfde horizontale richting als de gehele omwikkeling van het werkstuk.
Verstat-aandrijving
Vlasna, dvigun, ik zal voorbereiden wat ik moet inpakken. De eenvoudigste optie is directe verzending. De spil is rechtstreeks op de motoras bevestigd; er zijn geen overbrengingsinrichtingen bevestigd. 
Het voordeel is de eenvoud van het ontwerp, waarvoor geen extra onderdelen nodig zijn. Bovendien vindt de plaatsing direct op het motorframe plaats, waardoor de plaats wordt beschermd. Ook niet veel mensen.
Allereerst is het onmogelijk om de snelheid te regelen (alleen jij kent een motor met een regelaar). Op een andere manier: op de rand van gestage vooruitgang. Door onstabiele trillingen slijten de lagers ongelijkmatig. Elektromotoren zijn uitgerust met zogenaamde basismotoren. rollagers. De stank is niet verzekerd voor latere restauratie.
Bij het bewerken van werkstukken van middelgrote en grote afmetingen kan de druk op de as echter van cruciaal belang zijn. Daarom is het noodzakelijk om een stevig lager op de spil over te brengen (de structuur wordt een vaste kop genoemd) en het te roteren koppel wordt geleverd via katrollen en een riemaandrijving. 
- Dit zorgt dus voor extra vouwbaarheid in het ontwerp, maar ze worden overlapt door voordelen: ten eerste werkt de motor in een zachte modus, anders kun je met behulp van een set katrollen de vloeibaarheid regelen zonder de spanning te verliezen.
- Houten draaispindel. Een bevestigingselement dat het koppel overbrengt op het werkstuk. Je kunt eenvoudigweg de nadruk met je tanden leggen om likken te voorkomen, of schroefklemmen gebruiken die fixeren (het ontwerp wordt een voorplaat genoemd).
Belangrijk! Elke snelheidsregelaar (lees spanning) kan worden gebruikt om het koppel van de motor te verminderen.
Losse kop van de bank
Een apparaat dat de voorbereiding op de wikkelas ondersteunt. Dit kan een eenvoudige bout zijn met een kegelslijping (hoewel er op het bevestigingspunt een hoge wrijving zal zijn). Of de nadruk kan liggen op het steunlager.
Het koken zal beter zijn en de verpakking zal gladder zijn.
Je kunt trouwens een voltooid onderdeel vinden dat lijkt op een buiten gebruik gestelde draaibank. 
Belangrijk! De middelpunten van de vaste kop en de losse kop, evenals de vlakheid van de gereedschapssteun, worden uitgelijnd. Anders is het verwerken van het werkstuk onmogelijk.
Idealiter zou een zelfgemaakte houtdraaimachine er als volgt uit moeten zien: 
Omdat het noodzakelijk is om de duurzaamheid te garanderen, kunnen de fragmenten van het materiaal tijdens de verwerking hoog zijn en kan de werkbank omvallen.
Een eenvoudig draaigereedschap voor hout met behulp van een kanaal en een elektromotor, zie de details in deze video.
Zoals je op de bank ziet, is het frame aan het frame vastgeschroefd. U heeft geen offertes nodig. Je kunt altijd zonder frame doen - dan worden alle elementen keer op keer aan het frame vastgeschroefd en storten ze niet meer in. 
Dekilka rad shodo vikoristannya:
Het is mogelijk dat de stank overweldigend zal zijn, of beter gezegd, zoals het lijkt, ‘overdrijf het’.
Verstat van de maïskolfregio
Als we naar het ontwerp kijken, is het behoorlijk opvouwbaar – laten we eens kijken naar de mogelijkheid om een houtdraaibank te maken met een boormachine of schroevendraaier. Natuurlijk kunnen de elementen van artistieke decoratie niet op een dergelijke opstelling worden gebeeldhouwd. Je kunt eenvoudig een handvat maken voor vijl- of braadpannen.
Het is voldoende om de boor op een vlakke ondergrond te bevestigen met extra druk op de hals van het gereedschap. Maar hoe dan ook, het is heel eenvoudig om de losse kop te installeren. 
Het is duidelijk dat er niets is dat zich kan buigen naar een esthetisch ideaal, zoals in een schets. Golovne - zodat het ontwerp handgemaakt en handgemaakt wordt. 
En je zult merken dat de belangrijkste bonus een oefening is, zoals voorheen, je kunt beloond worden voor erkenning.
We werken met onze eigen handen aan een houtdraaibank met een boormachine, omwille van aanbevelingen voor een goede voorbereiding.
De beschikbaarheid van draaimachines voor openbare verkoop heeft rijke vakmensen in staat gesteld hun potentieel voor de productie van verschillende soorten machines te benutten. Vroeger, en het is waar, was het praktisch onmogelijk om een werkbank voor een stand te kopen. Momenteel zijn er veel verschillende modellen te koop van binnenlandse en buitenlandse fabrikanten. Voornamelijk Russisch-Chinese (idee en patent in Rusland, vervaardigd in China) en Zwitsers-Chinese ontwerpen. Dit zijn merken zoals Kraton, Zubr, Enkor, die op desktopbanken worden geplaatst, met een druk van ongeveer 350 W en een prijs variërend van 7400 roebel tot 9000 roebel.
Verstat ENKOR Corvette-73 met een vermogen van 350 W en een prijs van 7800 roebel De lay-outs van het bedrijf Jet JML kunnen variëren afhankelijk van de prijs, maar variëren ook met hetzelfde verschil als de prijzen. Er zijn opties voor zowel tafel- als voetstukwerkbanken, met een opvouwbare vuurhaard en een afneembaar gegoten bed. De gemiddelde prijs is 500 W, wat voldoende is om met hout te werken voor 25.000 roebel.
Werken aan een Jet JML draaibank geeft voldoening De prijs van een goede werkbank kost een paar centen. Als je een goedkope werkbank van het type Zubr wilt kopen en deze met je eigen handen wilt verfijnen en perfectioneren, vragen veel mensen dat het niet eenvoudiger is om met je eigen handen een houtdraaiwerkbank te maken. Het is belangrijker dat het heel gemakkelijk is om stoelen op internet te vinden, gewoon met gemak.
Fauteuil van de eenvoudigste houtdraaibank, met uw eigen handen gemaakt We nemen een paar diagrammen en een stoel voor de eenvoudigste machines, en selecteren de machines waaruit deze kan worden gebouwd, wat mogelijk is, aangevuld met details om de scherpte en nauwkeurigheid van het werk te verbeteren.
We proberen met onze eigen handen een houtbewerkingsbank te maken
Met je eigen handen een zelfgemaakte draaibank voor hout maken is niet zo eenvoudig als je op het eerste gezicht zou denken.
In al onze garages is er een plek voor dergelijke onderdelen – ‘misschien in gebruik’. Van hen kunt u een werkbank maken die de fabrieksarbeider niet kost. Golovne, voor uw overweging en overweging van uw mogelijkheden, een stoel voor een houtdraaibank, waarmee u met uw eigen handen werkt, een stoel en een nauwkeurige lay-out van de geometrie.
We nemen als basis een maatstaf voor de voorbereidingen in de fabriekshoofden Het is beter om het ontwerp van een fabrieksbank te nemen en aan zoiets te werken.
De verstat begint achter het frame. Ze kunnen worden gemaakt van een profielbuis, kanaal of spoel. Hier is het belangrijk om geen vervorming of vervorming van rechte randen toe te staan. Je kunt het voorbereiden met behulp van lassen of met behulp van een schroefdraadverbinding. Omdat er geen metaal is, is het mogelijk om een houten basis voor de werkbank te maken.
Zelf in elkaar te zetten miniwerkbank voor hout met een frame van hout. Het enige nadeel van zo’n werkbank is dat hij niet zo lang meegaat als bij het werken met metaal, omdat je tijdens het werken bouten moet aandraaien. In het proces raken ze opgewonden en beginnen ze terug te slaan. Het metalen frame is zeer duurzaam en als je serieus bezig bent met het draaien van robots, probeer het dan droog te houden.
De koppen bevinden zich zowel voor als achter, evenals de motor- en versnellingsafstelling, de snijstop, evenals de klemmen, zowel de aandrijvingen als de aandrijvingen - de hele set zal zonder enige vorm van werk niet worden uitgevoerd.
Wanneer u met uw eigen handen een eenvoudige werkbank gaat maken, moet u nadenken over wat u op uw werkbank gaat installeren en waarom u de benodigde componenten gaat maken. De elektromotor wordt gebruikt als wasmachine of stofzuiger. Als er niet genoeg voorraad in de garage is, kunt u deze kopen bij een metaalschroothandelaar of voor een paar centen op Avito kopen.
Indien nodig, spoel het terug. De voorste kop is gemakkelijker te herkennen, deze kan worden gevonden vanaf een buiten gebruik gestelde fabrieksbank. Je kunt het zelf maken, zoals te zien is op de foto van een houtdraaibank, waar je kunt zien hoe een koristuvach de kop met haar eigen handen uithakte.
Zelfvoorzienende kop 
Zijaanzicht van de kop Hiervoor zijn in de poelie 6 openingen met M6-groeven gezaagd, vastgezet met groefpennen (4 stuks) rond 20 mm dik multiplex. Op de twee deuren is een speciale drietand voor bevestiging geïnstalleerd.
Bouw de losse kop geheel zelf. Hetzelfde lichaam wordt rechtstreeks uit hetzelfde gewalste metaal gelast: spoelen, kanalen, profielbuizen. De kegel kan op een metalen draaibank worden gedraaid, het handvat is gemaakt van 20 mm multiplex, bevestigingen van tapeinden en moeren plus laswerk. Bewonder het doe-het-zelf houtdraaigereedschap op de foto.
Losse kop bij de collectie 
Kegel montage kolf 
De losse kop ziet er klaar uit Een snijgereedschap kan worden voorbereid met extra lassen.
Hier is een van de opties om met uw eigen handen een eenvoudige houtdraaibank te maken, die kleine afmetingen langs het frame heeft: 100 x 20 cm.
Als gevolg van de snelheidsafwisseling die nodig is voor goed vakmanschap, kunt u het riemaandrijfsysteem wijzigen.
Hoe je een houtdraaibank met je eigen handen maakt
Je kunt zo'n mini-houtdraaimachine met je eigen handen maken met behulp van een houten basis. Omdat de onderdelen erop klein kunnen zijn, hoeft de motor niet te worden belast en zullen de trillingen minimaal zijn.
De kolf van de voorbereide handguard Daarom kunnen alle benodigde onderdelen eenvoudig uit hout worden gemaakt, wat eenvoudig door robots kan worden gedaan.
Van de metalen onderdelen moet je het frame voorbereiden, maar niet obov'yazkovo, maar er zijn tal van constructieve oplossingen. Als u de boormachine niet wilt vervangen, kunt u de elektromotor van de pomp of andere apparatuur gebruiken. Hoe de kop als slijper kan worden gebruikt. De losse kop maakt deel uit van een oude victorboor.
Als het frame van hout is, is het verplicht om het vast te maken en het ontwerp tijdens het werkuur te wijzigen. De interne zijn rechtstreeks gemaakt van houten latten, die worden gebruikt om de losse kop te ondersteunen.
Mini verstat, grotendeels gemaakt van hout De wagen rolt recht, omdat hij de vorm heeft van een prisma. Het belangrijkste is om geometrische afmetingen en parallellisme te benadrukken.
De aandrijving van de elektromotor wordt via de as overgebracht naar de kop of, zoals ik het tegen een vriend noem, de spilkop. Onze kits bevatten het volgende:
- koplichaam;
- spil;
- lagers, zo goed mogelijk;
- een apparaat dat de beweging van de spil in de gewenste richting kan regelen;
- een apparaat dat de spilsnelheid regelt;
- startknop.
De losse kop kan in de fabriek worden gemaakt of onafhankelijk worden voorbereid. Het kan zowel op een houten onderstel als op een metalen onderstel. De kegel voor de zelfvormende kop moet worden geslepen.
Losse kop diagram Of ik vervang de houten basis.
Schema voor het voorbereiden van een losse kop met houten bevestigingsmiddelen De vloeibaarheidsregeling wordt bereikt met behulp van katrollen en een riemaandrijving, de riem kan van een auto worden gehaald, de katrollen zijn machinaal uit hout vervaardigd. Het gereedschap wordt voorbereid en op de rail geïnstalleerd in een moeilijk magazijn.
Draai- en freeswerkbank, wij doen het zelf
Het aantal bewerkingen bij een draaibank is veel groter dan bij een eenvoudige draaibank, bijvoorbeeld de selectie van groeven, groeven en de voorbereiding van kegels. Beginnend met het stoeldiagram stellen we een lijst met benodigde materialen samen.
Bij het installeren van de voorste kop wordt de spilkop stevig vastgezet en klapt het achterpaneel in.
Het voordeel van een dergelijke machine is dat er op de as die van de motor komt een schijf van klein formaat zit, terwijl op de as naast de spilkop de schijf veel groter is. Voor freesbewerkingen wordt een vicorist gebruikt met een frees, een frees wordt genomen met een kern en de zool onder de nieuwe vicorist is gemaakt van 6 mm multiplex. Deze zool is, samen met de bovenfrees, direct bezwijkbaar. Deze freesmachine en verspaningsrobots kunnen zowel frezen als draaien. Het wordt op een door ons voorbereid platform geplaatst, op het bovenste punt van de banksteun.
Kont van een draaibank, draaien en frezen Een ander type houtbewerkingsbank, dat met uw eigen handen wordt voorbereid, is een draai-kopieerbank. Dit type machines wordt gebruikt voor de productie van nieuwe producten, bijvoorbeeld kandelaars voor de verkoop, tafelonderstellen of tafelbladen, enz. In dit geval kunt u die details en componenten selecteren die eenvoudigweg niet nodig zijn in de vicor.
Naast een basisdraaibank is het verschil dat er een kopie aan de draaibank wordt toegevoegd.
Het wordt voornamelijk voorbereid met behulp van een oude router, die te vinden is op sites als Avito. De wijn wordt geplaatst op multiplex met een dikte van 12 mm en afmetingen van ongeveer 20 x 50 cm.
In het midden van het triplex worden openingen gesneden voor zowel de frees als voor het bevestigen van onderdelen. De snijder is bevestigd aan extra klemmen en aanslagen. Ik geef opdracht om het te bereiden vanuit een pijp, waardoor een deel van de maagd met een daarop geplaatste frees zal afbrokkelen.
Installatie van een multiplex Maidan Net als bij een snijmachine is het belangrijkste onderdeel van het kopieerapparaat een speciaal geplaatst blok dat indien nodig kan worden verwijderd. Het wordt horizontaal gemonteerd en de kortste maat is 7x3 cm, waarvan het bovenste deel evenwijdig loopt aan de as van de bank.
De nadruk, die de rol van een kopieerapparaat speelt, wordt gesneden uit dik multiplex, bijvoorbeeld 15 -20 mm, en verticaal op het werkoppervlak gemonteerd zonder middelpunt op de overgangsbalk. Sjablonen, ook gemaakt van multiplex, die, met behulp van extra bevestiging, tot aan de bar en vervolgens tot aan het voorste gedeelte worden geïnstalleerd, en het bovenste gedeelte wordt gemonteerd met alle benodigde sjabloon.
Stoel van de draai- en kopieerbank Het beste resultaat is het bevriezen van de cirkelzaag in plaats van de bovenfrees.
Je kunt de video bekijken: robimo draaibank, draaibankfrezen, draaibank kopiëren draaibank op hout met je eigen handen hieronder
Draaien en kopiëren:
Draai- en freeswerkbank:
Draaibank:
Er zijn geen soorten verstats. Ze worden gebruikt voor de productiviteit van industrieën, ontwikkeld voor kleinschalige producties, tafelproducties en alledaagse producties. De eerste twee soorten worden aangetroffen in kleine en grote paaiplaatsen, en zelfgemaakte wijngaarden zijn de resterende optie. In de regel worden ze op een bank geïnstalleerd en op één basis voorbereid.
De lay-outs zijn ook gescheiden op functionaliteit. De volgende variëteiten worden gevonden:
- Met de draai- en kopieermachine kunt u een reeks nieuwe onderdelen maken. Voor de bediening van een draaibank met kopieerapparaat is een stencil nodig, waarmee een exacte kopie wordt gemaakt.
- De draai- en freesmachine heeft extra mogelijkheden voor het draaien van groeven.
- De schroefdraaibank wordt gesneden en gegroefd en tot een kegel geslepen.
- Lobotokarny vikoryst produceert objecten op een brede vlakke basis - bas-reliëfs, hoge reliëfs, volumetrische schilderijen.
- De ronde staaf geeft elk werkstuk een ronde en dwarse vorm. Op grote schaal gebruikt voor de productie van sapcentrifuges, levend aas voor tuingereedschap, handvatten voor handgereedschap - beitels, messen, dweilen. Het werkstuk zelf in een draaibank met rond blad is onverwoestbaar; het is omwikkeld als een houtsnijwerk.
Na de automatiseringsfase worden ze onderverdeeld in handmatige, automatische en CNC-bewerking, waarbij de draaibank het werkstuk invoegt en het opgegeven programma inschakelt.
Installatie van een draaibank
Een typische houten draaibank bestaat uit verschillende hoofdonderdelen: een elektromotor, een bed, een gereedschapssteun en een kop en losse kop.
Het bed is de basis van de werkbank, er zijn andere mechanismen aan bevestigd. In de regel is de chavunna stevig. Door de hoge flexibiliteit van de monolithische machine kunt u de trillingen van de installatie aanzienlijk verminderen, wat de levensduur van de machine negatief beïnvloedt.
De voorste kop heeft dezelfde functie. Het werkstuk wordt erop gemonteerd en de verpakking wordt via een daarop gemonteerde spindel via een extra riemaandrijving overgebracht naar de elektromotor.
De vloeibaarheid van het wikkelgedeelte wordt gewijzigd door de riem op katrollen met de vereiste diameter te verplaatsen. Dit apparaat is vergelijkbaar met het versnellingsmechanisme op een moderne Zweedse fiets.
In de spil wordt aan het ene uiteinde een zeskantige boorkop verwijderd en aan het andere uiteinde een houtdraaibank uit de achterwielkolf.
De functionaliteit van de houtdraaibank kan worden uitgebreid met behulp van de frontplaatbehuizing. Er wordt een onderdeel aan vastgemaakt als het nodig is om de uiteinden te slijpen, die met patronen worden ingedrukt.
De zetmachines zijn tevens uitgerust met kopieermachines, waardoor een aantal nieuwe onderdelen met grote precisie kunnen worden geproduceerd.
Korte beschrijving van de kenmerken van de STD 120M draaibank
De bank heeft een eenvoudig en betrouwbaar ontwerp, bewezen door het lot. Het moet worden geplaatst bij schoolmeesters, scholen voor beroepsonderwijs, bij ondernemingsworkshops en bij vikoristen bij thuishoofden. Ik ga je helpen de volgende draairobots van hout te maken:
- sverdlinya;
- stencilen;
- slijpen van omwikkelde delen, gesneden profiel;
- trimmen, afronden en snijden van onderdelen onder verschillende sneden;
- verwerking van vlakke oppervlakken van vikoristanny frontplaten.
Het apparaat van de verstat heeft zijn eigen kenmerken:
- Het veranderen van de vloeibaarheid van de wikkeling verandert door de riem op katrollen met verschillende diameters te bewegen;
- besturingsunit voor roterende bewegingen op het voorwiel voor maximaal gebruiksgemak tijdens het robotproces;
- De uitrustingsset bevat een aantal spilvormige hulpstukken, waarmee u werkstukken met elk type uiteinde kunt vastzetten;
- voor de veiligheid van de werknemer is er een veiligheidsafdekking en gordijnen met doorzichtige ramen;
- Om spanen te verwijderen, sluit u bovendien de reinigingseenheid aan.
De unit is aangesloten op een driefasig elektrisch circuit met een spanning van 380 en een aardverbinding.
Hoe je een eenvoudige draaibank maakt met behulp van een boormachine
In feite is het gebruik van dit apparaat heel eenvoudig en kunt u met de kracht van uw huid een zelfaangedreven draaigereedschap voor hout maken. Het eenvoudigste apparaat voor het draaien van werkstukken komt van een basisboormachine. U kunt thuis eenvoudige draaiwerkzaamheden uitvoeren en speciale apparatuur gebruiken. De boor vervangt in dit geval de kop en de aandrijfwikkel.
In plaats van het chavun-kamp wordt een versat gebouwd. Hieraan zijn houten stops bevestigd om de boor en de losse kop vast te zetten. De achteraanslag is gemaakt van stangen en schroeven die verstelbaar zijn, en het uiteinde is tot een kegel geslepen. Houtdraaigereedschappen bevatten verschillende opzetstukken voor de boor, die in plaats van de boor worden bevestigd.
Dit eenvoudige apparaat produceert handgrepen voor gereedschap en deuren, lastige sierlijsten, balusters en nog veel meer.
Doe-het-zelf houten draaibank
Dit ontwerp is opvouwbaar, maar heeft ook meer mogelijkheden. De basis is een op zichzelf staand frame, gelast uit metalen spoelen en geïnstalleerd op een bank of op eigen poten. Er wordt speciaal aandacht besteed aan de betrouwbaarheid van de machine, zodat de werkbank tijdens het werkuur zo min mogelijk trilt. Het ontwerp van de machine maakt het mogelijk om de omringende elementen later direct te verplaatsen. 
Het snijgereedschap rust op de gereedschapssteun. De beugel moet niet alleen langs het horizontale vlak bewegen, maar ook rond de as van de bevestiging draaien. Het oppervlak van de steun van de gereedschapssteun moet worden aangepast aan de gehele verpakking van het onderdeel in het monster. 
De aandrijving kan elk soort elektromotor zijn of elk huishoudelijk apparaat met voldoende kracht. De eenvoudigste manier is om de spil rechtstreeks op de as te bevestigen, zonder overbrengingsapparatuur. 
Dit is een goedkopere manier om ruimte op het bed te besparen. Het heeft ook zijn tekortkomingen: het is onmogelijk om de vloeibaarheid van de verpakking en de ongelijkmatige slijtage van de lagers te regelen, die niet verzekerd zijn voor later gebruik.
Daarom moet je de okremium vuzol voor de spil overbrengen. Het koppel wordt geleverd door extra katrollen met riemaandrijving.
De spil is een onderdeel dat het werkstuk fixeert en het koppel overbrengt om het te laten draaien. Je kunt eruit zien als een stop met tanden in de vorm van smeedwerk of matten met pinnen. De optie met klemmen heet een planch.
De losse kop lijnt het onderdeel uit met de wikkelas. De eenvoudigste optie is een bout, geslepen tot een kegel. De opklapbare steun is gemaakt van een steunlager.
Voor normaal gebruik van de werkbank moeten het midden van beide koppen en de dikte van de gereedschapssteun optimaal op elkaar zijn afgestemd.
Het resultaat is een zelfgemaakte houtdraaibank die er ongeveer zo uit zal zien:
Het is vooral belangrijk om de stabiliteit van de hele constructie te garanderen, zodat een sterke kracht het oppervlak niet omver werpt. Als de elektromotor te strak staat, kan dit letsel veroorzaken. Om de meest voorkomende storingen tijdens het werkuur met een zelfrijdende eenheid uit te schakelen, lost u het volgende op:
- de bereiding kan een draaier worden;
- Voordat u het werkstuk met frezen snijdt, moet u het een cilindrische vorm geven (indien mogelijk);
- snijd de snede en druk deze op het werkstuk onder de gastvrije snede;
- De rest van het schuren wordt uitgevoerd met fijn schuurpapier, deze handeling wordt uitgevoerd met wanten, om uw handen niet te verbranden door wrijven;
- Hoe harder de boom, hoe flexibeler de schacht omwikkelt.
Wanneer u op een houten draaibank werkt, vergeet dan de veiligheidsmaatregelen niet. De beoefenaar is verantwoordelijk voor vikorystuvati voor de bescherming van de bewaker - speciale oculairs, wanten, voor het vereiste gasmasker.
De mogelijkheden van een zelfgemaakte draaibank worden uitgebreid door te worden uitgerust met extra hulpstukken en hulpstukken: het aanbrengen van de coating op het onderdeel dat wordt omwikkeld, het draaien van identieke onderdelen met behulp van een extra kopieerapparaat en wikkeltransformatoren.
Een eenvoudig zelfgemaakt houtdraaigereedschap.
Vandaag zullen we het hebben over hoe je thuis met je eigen handen een houten draaibank kunt maken met behulp van de beschikbare materialen. Laten we dus eens kijken naar de diagrammen en stoelen van zelfgemaakte draaibanken met gedetailleerde illustraties en foto's.
De eenvoudigste zelfgemaakte draaibank, die wordt gebruikt voor het bewerken van houten werkstukken, het ontwerp bestaat uit een aantal hoofdonderdelen: een frame, een kop en een losse kop, een draad en een geleidingscentrum, een elektrische aandrijving en een snijstop. Het frame fungeert als bed en ondersteuning voor andere eenheden van de bank. De voorste kop is onbreekbaar en vormt de basis voor het opnieuw vormgeven van de hoofdconstructie van de wikkelaar.
Het voorframe herbergt een transmissiemechanisme dat de elektromotor en het draadcentrum met elkaar verbindt. De buitenste stroom wordt via het draadcentrum naar het werkstuk overgebracht. Het achterwiel beweegt vrij binnen het frame. Ze worden in de stapel verplaatst totdat het werkstuk zodanig is afgewerkt dat het randgedeelte stevig door het midden van het werkstuk wordt geborgd.
Bij een draaibank kun je kiezen voor aandrijving, of alleen afhankelijk van de snelheid en sterkte van het werkstuk dat wordt bewerkt. En aangezien de verandering en snelheidsdaling kan worden bereikt door het gebruik van een extra transmissiesysteem, blijft de spanning van de motor onveranderd.
Theoretisch kun je voor een zelfrijdende tafeldraaibank elke motor op 200 W laten draaien, maar als je van plan bent grote werkstukken te bewerken, kun je oververhit raken en kunnen delen van het gereedschap defect raken. Meestal wordt een riemaandrijving gebruikt om de wikkel over te brengen, soms een wrijvingsaandrijving of een Lanczug-draad. Een oplossing is mogelijk met behulp van verschillende transmissiemechanismen, waarbij de cartridge en het geleidercentrum op de as van de elektromotor zijn gemonteerd.
De geleiders en geleidercentra bevinden zich op dezelfde as, anders trilt het werkstuk. Wie is de schuldige van zulke geesten: fixatie, centrering en inwikkeling. Bij frontale versts stagneert het geleidende centrum. Voor het fixeren van het werkstuk in deze vorm is de hulp van een frontplaat of klauwplaat nodig.
Het frame wordt meestal samengesteld uit metalen profielen of spoelen, of kan worden gevouwen uit een houten blok. In ieder geval is er een veilige bevestiging van de draad- en geleidercentra. Het frame moet zo worden ontworpen dat de losse kop, indien aangepast, vrij langs de as kan bewegen. Ook de snijsteun kan bezwijken. Nadat u de vereiste positie hebt bepaald, moeten alle elementen van de zelfaangedreven draaibank stevig worden bevestigd. Afhankelijk van het soort werk, het type en de grootte van de uitgewist werkstukken liggen de eindafmetingen en vorm van de ontwerpeenheden. Het is belangrijk om het type werkbank te bepalen, evenals de dikte en het type elektrische aandrijving te selecteren die de onderdelen overbrengt die moeten worden ingepakt. Het is de schuld van de kenmerken die wijzen op het verlangen dat wordt beproefd.
Collectormotoren zijn minder geschikt voor stabiele elektrisch aangedreven robots. Naarmate de druk toeneemt, neemt de snelheid ongecontroleerd toe, en onder invloed van extreme excentrische kracht kan het werkstuk van de klemmen vliegen, wat niet langer veilig is. Het is mogelijk om dergelijke motoren met een versnellingsbak te installeren om ongecontroleerde versnelling van het werkstuk te voorkomen. En de as van het proces van het draaien van miniatuuronderdelen met een lage massa heeft geen turbocompressor. Om een werkstuk met een diameter van 10 en een breedte van 70 centimeter te bewerken, wordt aanbevolen om de asynchrone elektromotor aan te spannen met een spanning van meer dan 250 W. Deze verscheidenheid aan elektrische aandrijvingen is stabiel in de rotatiefrequentie tijdens rotatie, en ze vertonen geen extreme toename van de rotatiefrequentie in aanwezigheid van rotatie en de hoge massa van het werkstuk dat wordt gedraaid.
Aan de andere kant, zonder een zegevierende riemaandrijving, en wanneer de motoras bevroren is, staan de lagers in het midden van de elektromotor, als onderdeel van het geleidende centrum, onder spanning, maar zijn ze niet beschadigd. De lagers van de as zijn inclusief verzekerd voor versterking, die wordt aangebracht onder een rechte snede, en in miniatuurdraaibanken die met uw eigen handen zijn gemaakt, blijkt dat deze langs de as wordt rechtgetrokken en de uitlijning van de as veroorzaakt. . Zo kun je late kracht compenseren. Voor een betere technologische inbedding is het noodzakelijk om een aanslag te creëren aan de draaizijde van de as. Het is belangrijk, afhankelijk van de ontwerpkenmerken van de motor, om een steun in het achterste gedeelte te vinden, een soortgelijke uitsparing te maken en een bal van de gewenste maat tussen de as en het uiteinde van de as te plaatsen. De nadruk is nodig om de bal tegen de as te drukken, anders heeft zo'n lager geen zin.
Het centrum van kennis is verpakt of onverwoestbaar. Deze bevindt zich op de achterste kop van de bank. Omdat het midden onverwoestbaar is, is het gemaakt van een standaardbout, waardoor het uiteinde van het schroefdraadgedeelte tot een kegel wordt geslepen. Oma heeft ook interne onenigheid. Bij het omwikkelen van een gehamerde bout kunt u het werkstuk tussen de middelpunten drukken. Stel de boutslag in op 20-30 mm, pas de afstand tot de beweging langs de directe as van de losse kop aan. Bij het slijpen van het werkstuk moet de bout die als midden van de geleider fungeert vóór de werkzaamheden worden ingesmeerd met machineolie om het werkstuk glad te maken, zoals te zien is in de video over draaibanken.
Met uw eigen handen een draaibank maken, met uw eigen handen kan een draaibank worden gebruikt om leervakwerk te maken. Het wordt gekenmerkt door eenvoud in productie en betrouwbaarheid in gebruik. Op deze machine kunt u onderdelen voorbereiden en draaien, maar ook snijgereedschappen slijpen en metalen bits slijpen, werken met borstels, plastic en hout, houten souvenirs en huishoudelijke artikelen maken, maar ook tijdens reparaties aan auto's Terwijl je thuis bent, kun je met je eigen handen een draaimachine voor boogschieten maken. Het is rijk aan functionaliteit en gemakkelijk te gebruiken. En het gemak van het vervangen van stalen elementen garandeert de waardevolle levensduur van dergelijke apparatuur en het vermogen om over te schakelen naar het werken met verschillende materialen. Bevestig de bouten en draai ze met moeren vast aan de twee houten palen die ervoor zijn gezaagd.
Dergelijke bouwrekken verbeteren het ontwerp en vermijden de noodzaak van rijke houten rekken. Zorg ervoor dat de openingen voor de geselecteerde bouten geschikt zijn en dat de moeren correct zijn gesneden. Om ervoor te zorgen dat de frees en de beitel tijdens het proces niet verloren gaan, worden ze meestal gesneden met gereedschap, dat wil zeggen twee planken die met elkaar zijn verbonden door middel van een lijmlaag of door middel van een schroefmethode onder een rechte snede. Op een verlijmde manier wordt de onderste plank onderworpen aan een moeder van afschuiningen en een samendrukking door de glijder, waardoor vervorming van de beitel tijdens het proces wordt vermeden. De horizontale plank van de lade is uitgerust met een gleuf om de handgreep van de handgreep te bedienen en af te snijden voor het soepelste werk. Om ervoor te zorgen dat het gereedschap zich soepel kan omwikkelen, snijdt u de basis van het werkstuk rond het oppervlak van de opening om de pons in te schroeven.
Schroef het stuk hout dat de stukken bij elkaar houdt vast met moeren, waarvan het deel vervolgens stevig vastzit en gemakkelijk instort. Nu je met je eigen handen aan het voorbereiden bent, is de draaibank klaar voor gebruik, maar denk niet dat de details in één ronde moeten worden verwerkt. Met een zelfafwerkingsdraaibank kunt u onderdelen in uitgesneden zijkanten wikkelen om de optimale vorm van het object en de mogelijkheid van toekomstige decoratie te bereiken. Om met uw eigen handen een draaibank te maken, kunt u een motor met laag vermogen (250-500 W) nemen, wat uiteraard het geval is, of een motor kopen die al eerder is gebruikt voor een goedkope prijs. Een goede optie zou zijn om de elektromotor uit de naaimachine af te tappen. Het volstaat om naar de foto's van zelfgemaakte draaigereedschappen te kijken, zodat u van gedachten kunt veranderen! De losse kop en de voorste kop kunnen onafhankelijk van elkaar worden voorbereid. Op het uitstekende uiteinde van de motoras zijn slijp- en schuurpennen gemonteerd. Daarnaast kan hun zelfgemaakte draaibank gebruikt worden voor het snijden, slijpen van het gereedschap, polijsten of slijpen van het oppervlak. Zo is een draaibank in de praktijk gewoon een onmisbaar hulpmiddel voor verschillende soorten bewerkingen van metaal en hout.
Als u in plaats van slijpschijven een speciale adapter met een boorhouder installeert, kan een dergelijke werkbank worden gebruikt voor het boren van openingen en het frezen van sleuven in gaten. Vanzelfsprekend kunt u naast houten latten voor de voorbereiding van frames een selectie hoogwaardige metalen gebruiken: rollen, kanalen, balken en plaatmateriaal. Voor een kleine draaibank kunt u een slijpmachine of een elektrische boormachine gebruiken. De aandrijving van een draaibank kan van welke aard dan ook zijn, maar is verantwoordelijk voor de spanning en rotatie van het gedraaide werkstuk. En omdat door het gebruik van een extra transmissiesysteem een snelheidsverhoging en -verandering kan worden bereikt, blijft het vermogen van de motor onveranderd. Theoretisch zou het geschikt zijn voor elke motor met een vermogen van 200 W, om massieve werkstukken, mogelijke oververhitting en delen van de verbinding te kunnen hanteren. Voor het overbrengen van de wikkel wordt meestal gebruik gemaakt van een riemaandrijving, die wordt aangedreven door een wrijvingsaandrijving of aangedreven door een lansaandrijving. Een mogelijke optie met verschillende transmissiemechanismen, waarbij het geleidercentrum en de cartridge op de elektromotoras zijn gemonteerd
. Het geleidings- en controlecentrum moeten op dezelfde as worden geroteerd, anders gaat het werkstuk trillen. Er moet rekening worden gehouden met drie geesten: centreren, fixeren en inpakken. Bij voordraaibanken ontbreekt het geleidende centrum. In dit geval wordt de fixatie van het werkstuk bereikt met behulp van een klauwplaat of frontplaat. Hoe je een zelfgemaakte draaibank kunt krijgen voor het zagen van hout, het maakt niet uit of je hem thuis zelf maakt. En als u een paar centen wilt uitgeven, bespaart u het grootste deel van het geld en verliest u de juiste voldoening. Het bed (frame) kan worden gemaakt van metalen rollen of profielen, of kan worden gevouwen uit houten blokken. De kop zorgde voor de bevestiging van beide centra. Het frame is zo ontworpen dat de losse kop bij aanpassing langs de wikkelas kan bewegen. Move is schuldig en stem voor snijden (handler). En nadat u de vereiste positie van de baan hebt bepaald, moet u zorgen voor een stevige bevestiging van alle ondersteunende elementen van de bank. Zelfs tijdens het ontwikkelen van de circuits van een nieuwe draaibank is het noodzakelijk om rekening te houden met de doelen. Ongeveer de werkstukken zijn gepland om te worden gesneden. Waar moeten de eindafmetingen en vorm van de constructieve elementen liggen?
Afhankelijk van het doel van de draaibank worden het type en de spanning van de elektrische aandrijving geselecteerd. De wijn zelf brengt de vereiste details over in de details die zijn verpakt, wat te danken is aan zijn kenmerken, die consistent zijn met de beproefde nadruk. Het bleek dat commutatormotoren (zoals in elektrische boormachines) minder geschikt zijn voor een stabiele werking als aandrijving. Naarmate de druk toeneemt, nemen de omwentelingen ongecontroleerd toe en kan het werkstuk, onder invloed van extreme subcentrische krachten, van de klemmen vliegen. Meer informatie over zelfgemaakte draaimachines: Voor het bewerken van werkstukken met een diameter van 10 cm en een diameter van 70 cm wordt aanbevolen een asynchrone elektromotor met een nominale spanning van meer dan 250 W te gebruiken. Dit type elektrische aandrijvingen is onderhevig aan de stabiliteit van de rotatiefrequentie als gevolg van de aanwezigheid van druk, en ze vertonen geen extreme toename van de rotatiefrequentie met de toenemende aanwezigheid van druk en de grote massa materiaal die wordt gedraaid. Een van de tekortkomingen kan een verminderde intensiteit van het wikkelen worden genoemd als gevolg van de verhoogde druk op de motoras, wat betekent dat voor een draaibank het aantal wikkelingen onder de 3000 volkomen aangenaam is en je het zonder extra wielen Viv kunt doen.
Aan de andere kant zijn de lagers in het midden van de elektromotor belangrijk, omdat deze niet de riemaandrijving aandrijven, maar eerder de motoras als onderdeel van het geleidende centrum, omdat ze niet verzekerd zijn. De lagers van de elektromotoras zijn alleen voor dit doel verzekerd, ze worden onder een rechte snede aangebracht en in een zelfgemaakte draaibank komen ze eruit, nog beter, recht langs de as. Dit zal resulteren in een soepele afbraak van de lagers van de elektromotor. Dit kan gecompenseerd worden voor late sterkte. Hiervoor is het noodzakelijk dat u zich aan de poort uitspreekt. Bel me, er is sprake van enige technologische vernietiging. Afhankelijk van de ontwerpkenmerken van de motor, is het noodzakelijk om een steun in het achterste deel te vinden en dezelfde uitsparing te maken en een bal van dezelfde grootte tussen het uiteinde van de as en de steun te plaatsen. De aanslag moet de kogel krachtig tegen de as drukken, anders heeft zo'n lager weinig nut. Hoe u het draadcentrum van een zelfgemaakte draaibank met uw eigen handen kunt maken. Er zijn drie methoden, en ze worden allemaal op een stoel getoond. De eenvoudigste manier is om een dunwandige buis te kiezen die stevig op de as kan worden geplaatst. De tanden worden aan het ene uiteinde afgesneden en het andere uiteinde op de as gedrukt.
Zo'n geleidend centrum is eenvoudig te bereiden, maar niet universeel; het is belangrijk om het te demonteren en kan met slechts twee centra worden gebruikt. Een andere methode is praktischer. Het heet een frontplaat. Steek de vaste schroeven M4, M5 met borgmoeren in de frontplaatopening. Als je ermee werkt, heb je een droge behuizing nodig. De derde optie is een eenvoudige cartridge. Een dergelijk centrum is moeilijker te bereiden en het is onmiddellijk noodzakelijk om de breedte aan te passen aan de grootte van de cartridge. Deze methode voor het overbrengen van koppel op het werkstuk wordt echter als het meest geschikt beschouwd. Het kenniscentrum kan onverwoestbaar of ingepakt zijn. Hij bevindt zich aan de achterkant van de draaibank. Omdat het midden massief is, kan het worden gemaakt van een standaardbout door het uiteinde van het schroefdraadgedeelte tot een kegel te slijpen. De grootmoeder respecteert ook de vanzelfsprekendheid van interne onenigheid. Door de bout om de bout te wikkelen, kun je het stuk hout tussen de middelpunten drukken. Als de boutslag 20-30 mm moet worden, wordt het achtereinde aangepast aan de bewegingen van de losse kop op de directe as. Voordat u het werkstuk slijpt, smeert u de bout (middenvoor) met olie om te voorkomen dat het werkstuk donker wordt. De basis van een houtdraaibank is het gebruik van een eenfasige elektromotor met een spanning van ongeveer 1 kW of een driefasige elektromotor met een spanning van ongeveer 1,5 kW, die achter een condensatorcircuit is aangesloten. Het is beter om een elektromotor te kiezen met een lager toerental per motor, niet meer dan 1500 (ca. 600-800). Er is een rapport vereist over condensatorcircuits voor het aansluiten van driefasige motoren op een enkelfasig circuit. Er is een grote keuze aan driefasige elektromotoren, hoewel ze niet allemaal geschikt zijn om over te schakelen naar een enkelfasig circuit achter een condensatorcircuit. Zo zijn bijvoorbeeld motoren uit de AT-, A02-, D-, AOL-, APN-, UAD-serie en andere goed voor deze doeleinden. Є elektromotoren met een nominale spanning van 127/220 (de nominale spanning van de elektromotor staat aangegeven op het paspoortlabel op de behuizing). Dergelijke elektromotoren zijn alleen via condensatoren achter het "spiegel" -circuit (d) met het 220-niveau verbonden.
Elektromotoren met een nominale spanning van 220/380 Om een zo hoog mogelijke spanning op de as te verkrijgen, zijn de elektromotoren aangesloten op een eenfasig 220 V-circuit achter het circuit getoond in Fig. 117, een. Met de remixpomp SA2 kunt u de motorrotor omkeren. Voor een elektromotor met een nominale spanning van 220/380 V, aangesloten op het "trikutnik" -circuit, wordt de capaciteit van de werkcondensator berekend met behulp van de formule: Gemiddeld (d) = 4800-(uF) Startcondensatoren ( C) beide schema's, kies een capaciteit die 1,5-2,0 keer groter is, lagere robotica. Condensatoren voor herverzekeringscircuits zijn gemaakt met papierisolatie (merken MBGO, MBGP etc.) en zijn verzekerd voor een bedrijfsspanning van maar liefst 350 V. Als een elektromotor met een nominale spanning van 127/220, aangesloten op het "spiegelcircuit", is aangesloten op het klemmenblok (waar de wikkelingen met elkaar kunnen worden verbonden), stel dan het circuit in (Fig. 1.6), dat de grootst mogelijke spanning op de as. Het starten van de elektromotor begint zo snel mogelijk. Druk op de knop "Start" en schakel de "Merezha" Wimikac in. Zodra de elektromotor op zijn plaats zit, laat u de “Start”-knop los. Als, wanneer de werkcondensator is geselecteerd, de motor in de loop van een uur erg heet wordt, selecteer dan de optimale optie door de capaciteit van de werkcondensator te wijzigen of te vergroten.
Op de gehele motor van de bank is een frontplaat geïnstalleerd. Daar kun je de centrale kegel zien en deze verplaatsen. Het werkstuk wordt erop geplaatst en veilig bevestigd. Gebruik voor andere onderdelen een frontplaat met kleinere afmetingen. Het andere uiteinde van het werkstuk wordt in het midden vastgezet. De wijn wordt gekookt met gesneden trimach, gekookt in staal met een dikte van 4-5 mm. Een houder is aan de trimach gelast en in de inzetstukken is een kogellager met perspassing geplaatst. Bij het centrale gat van het kogellager wordt een gedraaide stalen bus met groeven in het midden gedrukt. Het midden is gemaakt van staal, met een geslepen dikte van minimaal 16 mm, met overal sterke scheidingslijnen en twee flappen aan het uiteinde (voor het afronden van het midden). Met behulp van drie moeren wordt het midden aan de fitting bevestigd. De tussenring wordt stevig op het scherpe uiteinde gedrukt. Wanneer de werkbank op de werkbank wordt geïnstalleerd, is het noodzakelijk om zo te naaien dat de centrale kegel van de voorplaat en de middelste kegel op dezelfde lijn liggen, zodat ze consistent zijn. In geval van enige verplaatsing van het midden moet deze consistentie zorgvuldig worden aangepast. Op de werkbank, onder het bedrijfsuur van de werkbank, worden de gereedschapssteunen geïnstalleerd. Ze zijn verkrijgbaar in drie maten: lang, medium en klein. De rest moet zo worden bewerkt dat deze op het niveau onder de verschillende nokken kan worden vastgezet. Het snijwerk rust een uur op de gereedschapssteun. Er kunnen sneden worden gemaakt uit platte vijlen. De ruwe (ruwe) snit heeft een ronde vorm. Het slijppunt voor hard hout ligt rond de 25°, voor zacht hout rond de 35°. Werk de sneden af in het plan van de zeis (met een snede van 70-80 °), het slijpen is 20-30 °. Soms worden fijne sneden gesneden door eenzijdig slijpen. Zagalna dovzhina snijden (met handvat) 500 mm.
De bank is voorzien van twee houten balken met 80X80 mm ligger, zogenaamde stampers. Ze worden gebruikt voor het weggooien van de voorbereiding van moorden, zodat ze vanaf het oppervlak zullen exploderen. Voordat de maïskolf wordt gestart, selecteren de robots het voorbereide materiaal op de werkbank (zonder knopen, droog). Kies voor exterieurdetails espenhout, dit zorgt voor een goede zichtbaarheid naar buitenruimtes. Voor interne onderdelen is het beter om linde te gebruiken; deze scheurt gemakkelijk. Beuken en eiken zijn geschikt voor onderdelen met algemene sterkte. Laten we bijvoorbeeld eens kijken naar de voorbereiding van de balusters. Snijd vanaf het begin de chotiricutbalk. De uiteinden zijn beschilderd met cirkels en het sterk cilindrische werkstuk is geschaafd. Plaats het werkstuk tegen de voorplaat van de bank, zodat de kegel precies in het midden van de gemarkeerde paal wordt geplaatst. Sla lichtjes met een hamer op het andere uiteinde van het werkstuk, zodat de hoeken van de vijf kegels van de frontplaat verschijnen. Boor volgens deze meting vijf openingen met een boordiameter die tweemaal zo groot is als de onderste diameter van de huidkegel van de basis. De diepte van de opening bedraagt drie boordiameters. Aan het andere uiteinde boren ze ook volgens de grootte van het gat voor het midden. Steek het werkstuk in het werkstuk. Om dit te doen, drukt u hem met een hamerslag op de kegel van de voorplaat tot hij stopt en beweegt u hem onder het midden van de opening. Plaats de borgring en polijst het midden zodat de borgring lichtjes in het uiteinde van het werkstuk wordt gedrukt. Draai de linkermoer vast totdat deze tegen de bus stopt. Aan de andere kant van de trimach schroeft u ook de eerste moer tot deze tegen de bus stopt en draait u de andere moer tegen. Installeer een lange steun en kloppers. De motor zoemt. Met een geschilde snijder beginnen ze te dromen. Matteer de spanen niet dikker dan 1-2 mm (afhankelijk van de hardheid van het hout). Wikkel de snijder voorzichtig met beide handen om en naai totdat deze stevig op de gereedschapssteun rust. Om het snijmes gelijkmatig te slijpen, wordt het onder verschillende sneden naar de voorbereiding gebracht. Begeleid de robot vervolgens met een afwerkfrees. De snijder wordt naar het werkstuk gebracht en het mes wordt verwarmd tot een massieve cilinder. Nadat u de vereiste diameter heeft gekozen, gaat u verder met het markeren van de baluster volgens de voorbereide sjabloon. We leiden de gast met het einde van de afwerking. Zo doorloop je alle middelbare school transities. De stukken (ronde, conische delen etc.) worden net als voorheen afgewerkt met een fijn mes. De controle wordt uitgevoerd met behulp van sjablonen, waarbij deze op het onderdeel worden aangebracht en ervoor wordt gezorgd dat de contouren van het onderdeel exact overeenkomen met de contouren van de sjabloon. Het afgewerkte onderdeel wordt, zonder van de bank te worden verwijderd, geschuurd met schurend schuurpapier (het schuurpapier wordt over een dun schuurpapier gevouwen en over de randen gewreven, naar het onderdeel gebracht). De rest van het onderdeel wordt gepolijst met houtkrullen: druk de spaanders in je hand en druk ze tegen het oppervlak van het onderdeel dat wordt omwikkeld.
crovlya-krisha.blogspot.ru
Doe-het-zelf houten draaibank
VKontakte
Goedemorgen voor alle zelfbewuste mensen. Als je geld wilt verdienen, wil je een soort technologie gebruiken om het gemakkelijker te maken. In dit artikel zelf leg ik uit hoe je een houtdraaimachine maakt, met behulp waarvan je je creatieve ideeën in het leven kunt integreren. Om met onze eigen handen een draaibank te maken, hebben we het volgende nodig:
Doshka, in mijn geval is de dikte ongeveer 5 cm, de lengte is 30 cm en de breedte is 15 cm Het parket moet volledig in twee stukken worden gewassen. Gereedschap zoals een ijzerzaag, schroevendraaier of schroevendraaier, schuurpapier, schroeven, slijp ongeveer 10 stukjes wiggen van 45 mm, handdecoupeerzaag. Aluminium sjaals. Dubbel geloof. Val iz elke cassetterecorder. Elektrodvigun, ik ben een Vikist uit Vidika. De spaak lijkt op een fiets, of de spies lijkt op een spaak. Bout en moer. 
Laten we, voordat we samenkomen, onze krachten verzamelen en aan de slag gaan. En de as van alle onderdelen wordt verzameld, we gaan verder met de laatste, we selecteren de verstat. Het kind zal moeten opletten om een goede werkbank te maken, ik ken een geschikt blok in mijn garage, afgebroken uit gelijmde stukken eikenhout, dat op parket lijkt. 
De maximaal benodigde hoeveelheid voor de voorbereiding wordt op het blok gemeten en deze helft wordt in twee helften van het parket gesneden, één vanuit de interne groef en de andere vanuit de buitenste. 
We schroeven er een op de achterkant, het maakt niet uit of het de eerste is. 
Leg na dit verzoek een hele parketvloer in de groef en schroef vervolgens nog een helft van het parket vast zodat het hele parket vrij heen en weer beweegt op de groeven, wat onze losse kop wordt. 
Laten we beginnen met het zagen van de losse kop, naai een klein stukje parketvloer van 10 cm lang, daarop moet je de helft van de bovenrand zagen met een decoupeerzaag, zoals op de foto. 
Boor een gat voor de moer aan de onderkant, lijm deze op zijn plaats en bevestig vervolgens de losse kop aan de bout. 
De voorkant, de plug wordt op de achterste kop gemonteerd, via een klein afstandsstuk van hout, vastgezet achter een extra aluminium plaat met twee schroeven, alles is duidelijk zichtbaar op de foto. 
Het zou beter zijn om een handvat voor de plug te bedenken. Bijvoorbeeld vanwege de dichtheid van de bandrecorder. We controleren of de losse kop goed beweegt en in de groeven past. Om ervoor te zorgen dat de snijder soepel snijdt en ondersteuning biedt, is het noodzakelijk om breinaalden of spiesjes van dezelfde vorm te gebruiken om tijdens het werken een standaard voor het mes te creëren, het ziet er zo uit, bevestigd aan twee schroeven. 
Na de losse kop gaan we verder met de voorste kop. Met behulp van hetzelfde afstandsstuk plaatsen we een motor, bij voorkeur een 12 volt, om deze van stroom te voorzien naar de computerunit die zich naast de huid bevindt radioversterker of een zelfrijdende motor, deze motor is vastgezet met een aluminium plaat met twee schroeven. 
Draai eerst de schroeven voorzichtig vast, je moet de camera aan beide kanten onder de nieuwe afdichting plaatsen zodat er geen trillingen zijn, zodat de camera gemakkelijk kan worden ingedrukt en de motor nergens heen gaat, waarna het nodig is om de camera te centreren motoras met de losse kop-plug en draai vervolgens de schroeven vast. 
De motor is geïnstalleerd, nu is het nodig om een as te maken, om er een werkstuk op te bevestigen, is het werkstuk meestal van hout, maar je kunt ook een as van plastic maken, die ik van een kapotte bandrecorder heb gehaald, opening gaat sowieso rechtstreeks naar de motor. Past je motoras niet op de as van de kop, dan kan deze na het centreren van de as vastgezet worden met smeltlijm, naar mijn mening is alles in orde. 
Vervolgens, na twee stukken naalden met een tang te hebben gebeten, ze op een gasfornuis te hebben verwarmd, voorzichtig, voorzichtig, de twee naalden in de tang af te knippen, onze pinbevestigingen niet te laten afkoelen, ze aan de schacht te laten smelten en een uur te laten afkoelen, het bleek slecht, de voorbereiding zal verpest worden. 
Door op deze twee pinnen te tikken wordt het werkstuk geplaatst, waarna het werkstuk zich op deze pinnen heeft gevestigd, de losse kop omhoog kan worden gedrukt en vervolgens met een spanbout moet worden vastgezet. Het ontwerp van de houtbewerkingsbank bleek steeds minder complex te zijn, in een tijd waarin soortgelijke winkelinrichtingen grote centen kosten, naar onze mening wordt de bank met een minimum aan verspilling steeds nuttiger ten behoeve van het levensblok, Ik Vikoristova in de computer, zijn hoofd draait van spanning. Uiteindelijk werd het stuk op een werkbank gesneden, het ziet er goed en origineel uit, ik heb een paar hangers op deze werkbank gesneden. 
Op alle verre zelfopofferingen en vlammende, opgebroken virussen. Word auteur van de site, publiceer belangrijke artikelen, beschrijvingen van eigenbelang en betaal voor de tekst. Het rapport is hier.
VKontakte
Beoordeel de selfie:
36 Om een reactie te schrijven, moet je via sociale media naar de site gaan. maatregelen (of register): Eerste registratie
Informatie
Gasten die te gast zijn bij de groep kunnen tot publicatie geen commentaar achterlaten.
usamodelkina.ru
Hoe je met je eigen handen een houten draaibank maakt
Thuis houtsnippers draaien kan met behulp van verschillende vaardigheden. Om maximale nauwkeurigheid te bereiken, wordt aanbevolen om fabrieksmodellen te gebruiken. Dit is echter niet de belangrijkste parameter: u kunt met uw eigen handen een houten draaibank maken. Om deze reden is het noodzakelijk om de samenstelling en het doel van het huidelement te begrijpen.
Basisprincipes van het ontwerp van een werkbank
Het principe van draaien is van toepassing op het omwikkelde werkstuk en het snijgereedschap op het oppervlak ervan. Hierdoor worden de boomballen doorgesneden, waardoor de gewenste vorm ontstaat.
Als een kolf die met uw eigen handen is gemaakt, kunt u het beste het eenvoudigste fabrieksmodel nemen. Met welk doel moet iemand enige vorm van educatief werk doen? Het hele ontwerp mag zo eenvoudig mogelijk zijn, maar tegelijkertijd betrouwbaar - alle componenten en samenstellingen moeten zijn ontleend aan professionele kennis.
Elementen van het ontwerp van een houten draaibank die u met uw eigen handen kunt maken of soortgelijke fabrieksbanken kunt nemen:
- ondersteunende meid. Het herbergt een aantal apparatuurcomponenten. Dit geeft maximale duurzaamheid. Het wordt verder aanbevolen om verstelbare steunschroeven te installeren;
- elektromotor en snelheidswisselmechanisme. Meestal worden eenfasige energiecentrales met een vermogen tot 1,5 kW gebruikt. Als het nodig is om grote werkstukken te verwerken, installeer dan driefasige modellen om het koppel over te brengen om te roteren, plaats een riemaandrijving op de as van de as;
- kop Bestemd voor het fixeren van het werkstuk en het inpakken. Het is verbonden door een as via een snelheidswisselingsmechanisme. Op het voorwiel kan een boorkop gemonteerd worden;
- achterste vrouw Noodzakelijk voor volledige bevestiging van houten delen;
- inklapbare wagen, met stop voor snijgereedschappen. Dit zal helpen om het onderdeel te verwerken;
- bed. Bedoeld voor het verwijderen van de losse kop en de slede.
Dit is een minimaal uitrustingspakket. Om de productiviteit en precisie te verhogen, kunt u in plaats van standaardbeitels speciale frezen gebruiken. Voor dit doel moet u met uw eigen handen een snijder maken met de functie om op een verticaal vlak te snijden, wat een moeizaam proces is.
Het optimale aantal wikkelingen voor het verwerken van houten onderdelen is 300 tot 3000 tpm. Het is noodzakelijk om voorzichtig te zijn bij het selecteren van een elektromotor en het aanpassen van de overbrengingsverhouding aan het wikkelwisselmechanisme.
Schema van de voorbereiding van de bankAllereerst moeten we een houtdraaischema selecteren om met onze eigen handen een houtdraaibank te maken. Hiervoor kan gebruik worden gemaakt van standaardschema's, maar ook door de kracht van beschikbare materialen te veranderen.
Als materiaal voor de productie van het steunplatform kunt u kiezen voor houten of stalen plano's. In de eerste fase kunt u met een kleine hoeveelheid water een substationaire structuur creëren. Als u met uw eigen handen een tafelwerkbank moet maken, is het raadzaam om de buisvormige delen van de framestructuur te selecteren. Voor dit doel kunnen vierkante en ronde buizen aan elkaar worden gelast, met elkaar verbonden voor extra laswerk. Met dit model kunt u maximale duurzaamheid bereiken.
- energiecentrale. Als het werkgebied een driefasige lijn 380 bevat, wordt aanbevolen om daaronder een elektromotor te selecteren. Hierdoor kan ik een goede indicatie krijgen van de sterkte van de bank voor het verwerken van houten plano's van harde houtsoorten. De geïnstalleerde elektromotor moet op het frame worden gemonteerd. Op deze as is een katrol (één of een spalk) gemonteerd om het aantal wikkelingen te wijzigen;
- voor- en achterkop. Deskundigen raden aan om fabrieksmodellen van deze assemblages te nemen, de restjes die met natte handen zijn voorbereid, zullen niet altijd het gewenste resultaat opleveren. Om de voortank vast te zetten is een stalen beugel nodig. De achterkant is bevestigd aan rechte lijnen. Veranderingen in deze positie worden bereikt met behulp van mechanisch persen;
- rijtuig met accent. Monteer hiervoor een rechte stalen plano. Snijd aan de onderkant montagegroeven uit voor directe installatie. Aan de bovenkant is een gereedschapssteun geïnstalleerd. Daarnaast wordt aanbevolen om het vermogen hiertoe te ontwikkelen bij horizontale voorbereiding;
- direct. De optimale optie zijn rondgesneden buizen met een gepolijst oppervlak. De stank blijft hangen tot aan de ondersteunende meid. Voor de meest betrouwbare bevestiging van de wagen wordt aanbevolen om gaten te boren in de gehele voorbuis. Met behulp van pinnen wordt de wagen in de gewenste positie geïnstalleerd.
Voordat u de bank met uw eigen handen opvouwt, is het noodzakelijk om de vouwvolgorde te voltooien. Eerst worden de afmetingen van het huidelement gecontroleerd en vervolgens wordt de resterende gevouwen structuur gemaakt.
Om het spanningsniveau van de transmissieriem te regelen, is het noodzakelijk om de eenvoudigste spanner te installeren. Het beste kun je de elektromotor losmaken, zodat je snel de vloeibaarheid van de wraps kunt veranderen.
Eerste lancering en operationele regels
Zelfafwerkende draaibank Na het resterende vouwen van de constructie is het noodzakelijk om lage tests uit te voeren. De stank zal worden gevormd zonder de installatie van houten plano's. Het rendement van de elektromotor wordt gecontroleerd, de mogelijkheid om de positie van de voor- en achterbok en de vliegwielwagen te veranderen wordt gecontroleerd.
Na het testen kunt u beginnen met de fulltime bediening van de werkbank. Ik maak de kolf van zachte houtsoorten. De stijfheid van de fixatie wordt gecontroleerd en de positie van de bandage wordt gecontroleerd.
- over-engineer de energiecentrale niet;
- controleer gestaag de riemspanning;
- gebruik alleen professionele beitels voor het zagen van hout;
- Controleer na voltooiing van de werkzaamheden de integriteit van de componenten en samenstellingen, reinig de installatie van spaanders en zaag.
Om uw eigen ontwerp te maken, is het raadzaam om vertrouwd te raken met het videomateriaal:
stanokgid.ru
Zelfafwerkende houtdraaibank met een bankstandaard
Dit materiaal is een vertaling van het artikel uit het tijdschrift "Fine Wood Working #57" Low-Cost Houten Langbed. Ze beschrijft het bewijs dat ze de auteur is van een eenvoudige, zelfgemaakte houtdraaibank zonder de noodzaak van laswerk en vouwconstructies. We gaan ervan uit dat het materiaal saai voor je zal zijn, respect en opmerkingen kunnen van de status worden beroofd.
Deze werkbank heb ik ontworpen en ontwikkeld met het oog op veelzijdigheid; alles is te ontwerpen: van ruitstukken en dwarsbalken tot hoge voetsteunen.
De draaibank van Lynch, gelijmd uit framehout van geel grenen, kostte minder, minder dan $ 200 aan materialen. Het bed van 3,5 meter maakt het zagen van werkstukken tot 2,5 meter mogelijk. Met een rail die in de spleten van het bed is bevestigd, kunt u de werkbank vanuit elk deel van het bed aanzetten en verplaatsen.
De materialen kosten $ 179,25, inclusief $ 30 voor het installeren van de motoren op een halve pk, en exclusief de multiplex- en eikenhouten onderdelen die verloren zijn gegaan door ander werk. De spindels zijn gemaakt van constructiestaalbuizen, waarvan ik groeven en verzinkingen heb gesneden tot een morseconus nr. 2, zodat standaard Delta-draaiaccessoires kunnen worden bevestigd.
Omdat ik betwijfelde of ik een manier kon vinden om enorme, goedkope stukken af te werken, besloot ik houten onderdelen van 7,5 cm te lijmen van de zongedroogde den die in de droger hing, twee planken van 2x10 inch, of - 2 x 8 inch en een - 2 ×6, leer dubbel. Mijn plaatselijke leverancier van benodigdheden heeft mij toegestaan mijn voorraden te controleren om er zeker van te zijn dat er geen geknoopte rechte vezelkoorden nodig zijn.
Naast de beschikbaarheid van standaard 2 inch hout, heeft het grote werkstuk met kogelschacht nog andere voordelen, geëgaliseerd met massief hout. Vóór het resterende lijmen was het grootste deel van mijn werk licht, maar alsof ik klaar was met de hele massa: ik tilde slechts de helft van het huidgedeelte in één keer op. Bovendien zijn de multi-bolvormige onderdelen klein en stabiel van formaat en verschillen ze niet van de massa.
Rechte huid gemaakt van twee stukken planken van 2x8 inch (1,5 bij 7 inch na aanpassing aan de vereiste afmetingen), zoals weergegeven in het kleine exemplaar hieronder. Nadat ik de zijkanten een uur lang naar elkaar had gedraaid, drukte ik de steunen recht tegen de huid, zodat de huid loodrecht stond. De openingen voor de kofferlaarzen op de directe elektrische boormachines heb ik geboord met een lange boor om de openingen voor de bouten op de palen te geleiden. Vervolgens heb ik de palen direct aan elkaar gelijmd, vastgeschroefd en vastgeklemd.
Verstat-stoel. Alle afmetingen zijn in inches. Om de grote afzonderlijke uitgave te bekijken - open in een nieuw venster.2 - een meertraps katrol met een opening van 1 inch met diameters van 3, 4, 5 en 6 inch en katrollen bevestigd aan de viguna van de elektrode-as. (Browning Mfg., Emerson Electric Co., P.O. Box 687, Maysville, Ky. 4 1056) 2 - flenslager met een interne diameter van 1 inch (Fafnir RCJ, Fafnir Bearing Div. van Textron Inc.). , New Britain, CT06050)1 - 12-inch gereedschapssteun (past op Delta nr. 46-692; onderdelen voor Delta-draaibanken zijn verkrijgbaar bij lokale Delta-dealers of kunnen worden besteld door Delta International, 1-800-223-7278 te bellen.) 1 - 6-inch frontplaat, met 1-in.-8 schroefdraad (compleet met Delta cat. nr. 46-937)1 - Los Rukhomiy Center #2 M.T. (Voltooiing van Delta cat. nr. 46-933) 1 - Non-Ruhomy Center # 2 M.T. (Delta-accessoires cat. nr. 46-439) 1 - Balhoofdspindel; 16 inch per l inch buitendiameter van constructiestaalbuizen
1 – Spil van de losse kop; 15 inch per l inch buitendiameter van constructiestaalbuizen
Obvyatka van de prenatale oma's van de Bula Viconan Kovzayuchoy Posadka mijs met stijlen van voorgrootmoeders, die geleiders daarvan verschoven naar de vlekken van de voorgrootmoeders van de ceremonies "auerhoen" (kegelvormige gvints PID Key) 0,5x5 inch met de ringen.
De leren poot is gemaakt van twee stukken van 2x6 stuks (elk 1,5x5 inch). Ik heb de blinde groeven voor de pennen van de steunen gemarkeerd, de onderdelen losgeschroefd en de groeven in de huidhelft gesneden. Vervolgens werden de beenhelften aan elkaar gelijmd, vastgeschroefd en met klemmen aan elkaar gedrukt en na het drogen met een steekzaag in vorm gesneden.
De losse kop is gevouwen uit twee verticale palen, bevestigd aan de basis met "ganzenstaart" -verbindingen. Op de steekzaagbank maakte ik staarten van 10° op de standaard. Ik heb de tand- en groefpennen op een ronde bank afgesneden, de trimversteller op 80° gezet en de plank op het uiteinde geïnstalleerd. De overige drie delen van de losse kop, afgebeeld op de stoel, worden op deze drie delen gelijmd. Op het onderste deel van de basis heb ik een eiken recht blok geschroefd van dezelfde breedte als de ruimte tussen de rechte stukken, zodat de losse kop soepel recht zou vallen zonder enige vervorming.
Om de positie van de opening voor de as van de kop op de interne standaard te achterhalen, heb ik de werkbank verwijderd en de standaard in beide vlakken uitgelijnd, met Vikorist-opvulstukken onder de poten.
Ik plaatste de liniaal op de rechte lijnen en liet de steek zakken, zette hem vast boven de standaard, op het centrale punt tussen de rechte lijnen, zoals te zien is op de kleine aan de voorkant, en markeerde vervolgens het midden. Ik heb een boorbank gebruikt om een opening te boren voor een spil met een diameter van 1 en 1/8 inch op de binnenste standaard, 1 en 1/4 inch op de buitenste standaard.
Om de spindel te monteren, druk ik een van de steunflenslagers tegen de binnenstijl, plaats de spindel en zet het buitenste lager vast. Door het midden dat zich rond het binnenste uiteinde van de spil wikkelt, in te brengen en dezelfde techniek te gebruiken, een vlechtwerk en een korte waterpas op de spil, wordt het binnenste flenslager verplaatst totdat de spil is uitgelijnd en een deel van de kop is gecentreerd. Toen het weg bewoog, drukte ik de binnenflens van het blok op zijn plaats.
Een houten strip, onder het flenslager geperst, zorgde voor extra ondersteuning terwijl ik door één van de vier montagegaten in het lager boorde om gaten voor de bouten te boren. Nadat ik de verbinding met een bout heb vastgezet, boor ik en installeer ik de bouten in de verbindingen diagonaal tegenover elkaar. Ik verplaatste het midden van de wikkel naar het uiteinde, centreerde en schroefde het lager op zijn plaats. Nadat de as van de kop op de stoel rustte, heb ik de bevestigingsklemmen (die met lagers worden geleverd) vastgedraaid om de as tegen de lagers te drukken.
Om het midden van de losse kopspindel te markeren, plaatste ik het midden dat tegen de as van de losse kop wikkelt en duwde de losse kop door het bed totdat deze het midden raakt dat zich omwikkelt. Met behulp van de deuk die eruit kwam als het midden, boorde ik een gat van een centimeter in de binnenste staart van de losse kop en een gat van een kwart inch in de buitenste staart van de losse kop op een boorbank.
Ik heb een stalen plaat met een opening met schroefdraad op de losse kopspil met schroefdraad geschroefd en de spil in de opening in de losse kop gestoken. Nadat ik de losse kopspindel had gecentreerd, verplaatste ik de losse kop naar de voorste kolf om de uitlijning aan te passen. Als de losse kopspindel in lijn met de kopspindel is geïnstalleerd en zich achter de riem bevindt, klem ik de stalen plaat op zijn plaats met een klem en schroef ik twee #8 zelftappende schroeven in de diagonale openingen met een diameter van 11/64 inch in de platen En, de nieuwe controleren en de andere twee installeren.
Vervolgens verwijderde ik in twee stappen de schroeven, boorde ze uit tot een kwart inch en verving de schroeven door kwart-inch 4-inch zeskantige bouten. Ik heb het handvat van de losse kopspindel uit een stuk donkergekleurde streep gesneden en vervolgens het vliegwiel doorgesneden.
De motor is 0,5 liter. spiraalvormig op een multiplexplatform, vastgezet aan de achterkant van het frame met een strook wig en een houten beugel. De motoras zorgt voor riemspanning. De band is 3/4 inch breed en het excentriek is belangrijk om de spanning op de riem te verminderen om gemakkelijk veranderingen in de vloeibaarheid aan te brengen, zoals weergegeven op de foto voor een linkshandige.
De bankveer onder de motor fungeert als demper om motortrillingen te verminderen. Aan de voorzijde van het frame is een enkelpolige per directe tuimelschakelaar van twintig ampère geïnstalleerd. Draden in een 3/4-inch houten frame van het 84-inch frame zorgen ervoor dat u het frame vanaf elke plek op het frame kunt schakelen met een tuimelschakelaar.
Het kleintje toont een houten basis met een flens en een kort stuk pijp waar standaard Delta-handvatten op passen. Voor robots met lange werkstukken kunt u een houten gereedschap van 30 inch voorbereiden.
Bij hoge stoelen zijn het bed en het onderstel van tafels in Sheraton-stijl vaak rietvormig, gegroefd of gegroefd, waardoor een maatring nodig is, die niet op de stoel staat afgebeeld. Aan de linkerkant van de binnenpaal is een ring van berkenmultiplex bevestigd, zoals te zien op de foto van een rechtshandige paling. Wanneer de riem van de motorpoelie wordt verwijderd, zodat het draaigereedschap niet op zijn plaats valt, wordt een indicator op de as van de kop bevestigd, zodat wielen van 8D-formaat door de hielopeningen in de indicator kunnen worden gestoken voor єдння yogo met één salaris Er zijn vijf concentrische pijlers die uit de openingen ontstaan. Belangrijk is dat volgens de huidige paal het aantal openingen in de huid is: 60, 11, 9, 7 en 8. De paal is gescheurd, de draad is uitgelijnd tegenover de paal van multiplex en de spil wordt gedraaid. Met behulp van een schuifmaat weet u met vallen en opstaan het juiste interval.
De as van de kop wikkelt zich rond flenslagers die met bouten aan de palen van de kop zijn bevestigd. De elektromotorspanning van 1/2 pk zorgt voor riemspanning. Druk de spanstang naar voren om de motor omhoog te brengen en verander de druk op de riem om de vloeibaarheid te veranderen. De bankveer onder de motor onderdrukt trillingen. De gekalibreerde ring van berkenmultiplex (zie onder de tekst) wordt aan de binnenzijde van de binnenstijl van de kop geschroefd. Wanneer de riemmotor van de motorpoelie wordt verwijderd, wordt de indicator op de as van de as bevestigd, zodat 8D-maten door de vijf gaten in de indicator kunnen worden gestoken om deze te verbinden met een van de concentrische rijen van de hiel.
De lange spindel moest tijdens het wikkelen “geslagen” worden, dus heb ik een stabiele rust gecreëerd, zoals te zien is in de kleine. Ik schuur de stukken zorgvuldig en grondig tot een gladde cilinder, een paar centimeter in het midden, voordat ik de randen van het stuk omdraai. Vervolgens plaatste ik de hickory-nokken van de steun tegen dit gladde oppervlak, zette de bank aan en wreef met paraffine om het wrijfoppervlak te smeren.
Ik heb het oppervlak uit één stuk bedekt met schellak, waardoor ik kan voorkomen dat de afgewerkte hars defecten en knopen vertoont. De draaibank wordt met behulp van wiggen aan de basis vastgeschroefd om trillingen te verminderen.
Carlil Lynch is een productieve bookmaker, houtbewerker en ontwerper in Broadway, Virginia.
De auteur is de gastheer van het YouTube-kanaal “Zhelezjaka”. Dit is een boorstandaard, bovendien uitgerust met een zanglijst. Voor de kolf plaats je deze op de zijkant en zet je de boorkop aan. In plaats van de boorkop is een boor gedraaid, die de rol van de kop speelt. Getand opzetstuk voor het bevestigen van werkstukken op een draaibank, met uw eigen handen gemaakt. Het standaardframe vervult de functie van de losse kop. Met speciale boringen wordt de bout met borgmoer op zijn plaats geschroefd. We knijpen in het houten stuk, verplaatsen de wagen en knijpen twee schroeven in om hem op zijn plaats te bevestigen. Alles werkt. Wijst de steunmeisje af voor snijden. Bestaat uit twee helften. Gemaakt met speciale demontage om aan te passen aan verschillende voorbereidingen.
Op de bank wordt hij in de beugel gestoken en direct in lengte en hoogte aangepast, afhankelijk van het werkstuk. Voor het uitvoeren van draaibewerkingen is speciaal gereedschap vereist. Vanwege zijn afwezigheid gebruikte Meester Vikoristov oude dossiers, waarvan er genoeg in de garage liggen. Dit is niet nodig, alleen om de lay-out van de robot te laten zien. Je voelt het aan de werkbank: de robot is niet erg opvouwbaar. Het is echt cool. Het hoofd van de hersenen is hier, er is geen haast. Na het draaien van het werkstuk en het schuren met schuurpapier werden twee handgrepen voor het vijlen verkregen.
Dit zelfgemaakte houtbewerkingsgereedschap kun je gebruiken als boorgereedschap. Het is noodzakelijk om het verder op te tillen. Verwijder de pin uit de voorste kop. Plaats de boorkop met een boor. Neem de pin van onderaf.
Houten plano's kunnen over de gehele lengte van de standaard worden geslepen. Met een diameter, veel groter, lager dan het uur van voorbereiding van het handvat. Boor de kracht van deze mixer om de bereiding te voltooien.
Doe-het-zelf freeswerkbank van boren
Wat voor tests heeft de meester zijn boorstandaard niet gegeven? Boor een gat van 19 mm in het metaal. Hierna heb ik met een boor van 2 mm gewerkt. Na het inpakken maak ik een kop van 70 cm klaar. De boormachine stoppen als een mixer op het werk. In deze video wordt een standaard frees met een frees met een schacht van 8 mm op de boor geïnstalleerd. Om de rechte randen vast te zetten, verscheen er een tafel met de hand, die de meester van tevoren maakte. Het was niet mogelijk om de boor soepel te laten zakken en omhoog te brengen. Ik heb geprobeerd een andere snijder te gebruiken. Het is een goede, dus het verslijt geen grote spindelwikkels. Als je hout ruw wilt bewerken met een frees, kun je rondkomen met zo'n gereedschap, gemonteerd op een standaard.
Zelfdragende standaard voor boren
Werkstukken kunnen op elke gewenste hoogte worden geboord zonder vouwaanpassingen. We nemen een twintig, plaatsen een vlek van 5 mm, geboord met sap, om het gemakkelijker te maken een grote opening te maken. Omdat het gemaakt is van metalen rollen, een vierkante pijp, blijft de vlek in de oren plakken. Kutochok op het rijtuig. Vierkante pijp op standaard. Vikoristan Smuha Vuzka. Vierkante buis op beugels. Alles is gekookt. De werkbank is demonteerbaar, de stang en slede, adapters voor boren zijn verwijderd. Het kan aanvullend worden gedaan.
Een ander deel
Houtplanner Schaaf-vandiktebank met automatische plaataanvoer
Zelfafwerkende houtbewerkingswerkbank
Het draait allemaal om de details. Het bed met hoek is 40 x 40. Als je 35 x 35 vindt, zit je daar goed. Het benodigde aantal hoeken bedraagt 450 mm. 9 – 550 mm. Nog twee rollen van 270 mm. Verkocht in de winkel van Gospodar. Er wordt getest met een haarspeld van 12 m. Ook in de winkels hangt een stank. Moeren, ringen. Op de plaatselijke rommelmarkt kun je voor een klein schijntje een trommel erbij zetten. Messen met een lengte van 200 mm vind je in de winkel van Gospodar. Voor de elektromotor heb je twee strips nodig. Twee kleine tafels onder de schaafmachine. Afmeting 300 x 220. Schiltafel 600 mm. Tafels kunnen worden gemaakt van hout, textoliet van elk soort materiaal. Chi niet obov'yazkovo robіzni.
Aanpassen voor houtbewerking.
